Maszyna do szycia nie działa: przyczyny i rozwiązania

Maszyna do szycia jest głównym narzędziem krawieckim zarówno dla profesjonalnych krawcowych, jak i gospodyń domowych na potrzeby osobiste. Zdarza się, że „odmawia” pracy. A ten artykuł wyjaśnia, dlaczego maszyna do szycia nie szyje.

Nieprawidłowe działanie podstawowych funkcji jest oznaką wadliwego działania ustawień lub awarii urządzenia. Kompleksowe naprawy i regulacje powinien wykonywać specjalista, niektóre usterki można usunąć samodzielnie - czyszcząc, smarując części, wymieniając igłę lub zmieniając naprężenie nici.

Klasyfikacja usterek według znaków

Wszelkie usterki w działaniu maszyn do szycia można podzielić na trzy główne grupy:

• nieprawidłowości w procesie formowania ściegu – przeskakiwanie ściegów, nierówna długość, zrywanie się nici górnej lub dolnej i podobne wady;
• niewłaściwe szycie – ściąganie materiału, pętelkowanie, szycie „skośne” lub odwrotnie, szycie zbyt proste podczas obróbki krawędzi tkaniny;
• nieprawidłowe działanie mechanizmów i urządzeń maszyny - obce stukanie, zwiększony hałas podczas pracy, ciężka praca, złamana lub zakleszczona igła.

Typowe problemy

Zazwyczaj można stwierdzić, który mechanizm zawiódł i dlaczego maszyna do szycia nie szyje prawidłowo, po zewnętrznych oznakach. Jednak przed poszukiwaniem problemów w działaniu jednostki szyjącej należy upewnić się, że jest ona prawidłowo używana, a krawcowa ma umiejętności, aby to zrobić. Na przykład maszyny do szycia starego typu praktycznie nie nadają się do szycia dzianin, a zbyt mocne naciąganie materiału podczas pracy prowadzi do złamania igły.

Dlaczego igła nie podnosi się, a stopka nie opuszcza się

Główne przyczyny zacinania się maszyny do szycia (brak ruchu igły i stopki dociskowej):

• zaburzenia koordynacji igielnicy i urządzenia czółenkowego;
• długotrwały brak smarowania podzespołów i części, pojawienie się rdzy na ich powierzchni, przez co nie jest ona już gładka.

W maszynach z napędem elektrycznym, gdy naciąg paska jest słaby, silnik buczy, ale maszyna nie szyje - igła się nie porusza. W nowoczesnych modelach, takich jak „Janom”, przycisk podnoszenia igły nie działa, jeśli nawijacz szpulki jest w niewłaściwej pozycji.

Igła się łamie

Najczęstsze przyczyny prostego złamania igły podczas pracy maszyny:

• górna nić jest zbyt naciągnięta, zwłaszcza jeśli jest bardzo mocna (w przybliżeniu na tyle, że po opuszczeniu stopki można ją przeciągnąć ręką z pewnym wysiłkiem);
• igła nie jest włożona do igielnicy całkowicie, do końca, więc przy każdym ściegu uderza w czółenko;
• niedopasowanie cienkiej igły do ​​grubej tkanki;
• złe zamocowanie stopy (podczas jej ruchu igła się w nią zaplątuje);
• wady igieł (zwykle wygięte);
• przesunięcie igielnicy na skutek poluzowania jej mocowania;
• nieprawidłowa technika wykonania pracy - zbytnie wyciąganie materiału spod igły, nieprawidłowo nawleczona nić.

Wahadłowiec jest uszkodzony lub jego regulacja jest zaburzona

Nieprawidłowa regulacja urządzenia wahadłowego powoduje, że odległość między nim a igłą w jej dolnym położeniu jest większa lub mniejsza od normy (2 mm). W takim przypadku nie ma czasu na upuszczenie nici lub jej złapanie ‒ maszyna zaczyna pomijać ściegi lub zapętlać się w szwie.

Jeżeli maszyna do szycia zerwie nici

Istnieje wiele powodów, dla których górna nić pęka. Głównym powodem jest to, że nić jest mocno ściśnięta między podkładkami regulatora naprężenia. Niektóre dodatkowe powody to:

• igła dotykająca otworu w płytce ściegowej, spodu stopki lub zatrzasku bębenka (najczęściej występuje w starych maszynach Singer lub Podolsk);
• niewystarczające naprężenie nici górnej;
• rozmiar igły nie odpowiada grubości materiału (igła jest zbyt cienka);
• wada igły;
• awaria regulatora napięcia.

Dolna nić może się zerwać, jeśli zostanie zaciśnięta w szpulce przez sprężynę płytkową nasadki, zaplącze się w niej lub szpulka po prostu nie była smarowana przez dłuższy czas.

Jeżeli maszyna do szycia nie podaje dobrze materiału

Słaby postęp tkanek jest zazwyczaj spowodowany przez:

• podeszwa stopy jest pochylona, ​​co oznacza, że ​​nie naciska na materiał całą swoją powierzchnią;
• stępienie zębów zębatki;
• nieprawidłowe zamontowanie szyny (np. w trybie haftu).

Jeśli wyjście jest złą linią

Przyczyną powstawania skośnych, nierównych ściegów jest zazwyczaj:

• poluzowanie śrub mocujących przenośnik;
• wybór niewłaściwej nici (występują w różnych skrętach);
• ogólne rozregulowanie maszyny.

Problemy ze ściegiem zygzakowym:

• szew ściąga tkaninę - problem ten często występuje w starszych maszynach, gdy szyje się cienkie tkaniny i nie można go naprawić;
• ściegi są nierównej wielkości - przekładnia główna wymaga wymiany ze względu na zużycie zębów.

Jeśli Twoja maszyna do szycia pomija ściegi

Przede wszystkim należy sprawdzić igłę. Wymień starą, zakrzywioną igłę na nową.

Szyjąc nićmi jedwabnymi, możesz najpierw spróbować obrócić szpulkę, aby zmienić kierunek skrętu. Jeśli te proste kroki nie pomogą, przyczyną jest poważna nierównowaga maszyny.

Pasek napędowy jest luźny

Pasek napędowy nożny lub elektryczny może się ślizgać z powodu słabego naciągu. W takim przypadku koło pasowe obraca się, ale maszyna do szycia nie szyje. Generalnie im luźniej naciągnięty jest pasek (ale na tyle, aby koło pasowe się nie ślizgało), tym łatwiej będzie obsługiwać maszynę.

Słaba jakość szycia

Jeśli górna nić się zapętli, górny ścieg pozostaje prosty, ale dolny ścieg jest cały zapętlony. Powody tego są następujące:

• słabe naprężenie nici górnej (zwiększone regulatorem naprężenia);
• rozmiar igły nie odpowiada rozmiarowi nici;
• zatkanie regulatora naprężenia nici górnej kurzem i włóknami;
• nadmierne naprężenie dolnej nici (regulowane w szpulce);
• pęknięcie lub zużycie sprężyny piórowej w nasadce szpulki (konieczna jest wymiana na nową).

Jeśli dolna nić tworzy pętlę:

• nici w szpulce nawijają się nierównomiernie (przy nawijaniu ręcznym);
• dolna nić jest zbyt luźna lub górna nić jest zbyt napięta;
• Szpulka jest uszkodzona (warto wymienić ją na nową).

Zapobieganie awariom

Najczęstszą przyczyną awarii maszyn do szycia jest nieprzestrzeganie zasad ich eksploatacji: szycie grubych i grubych tkanin na „białoszwejkach”, niewłaściwe nawlekanie nici lub dobór igieł itp.

Stare maszyny mechaniczne wymagają regularnego smarowania, co najmniej raz na pół roku. Nowoczesne modele często nie wymagają smarowania. Może ono jedynie zaszkodzić superśliskim polimerom sztucznym, które zastępują metal, na przykład w modelach Brother lub Janome.

Szczegóły konserwacji maszyny są określone w instrukcji do niej. Staranne ich wdrożenie pomoże Ci korzystać z debugowanego mechanizmu szycia przez długi czas i skutecznie.