Szczegółowe charakterystyki maszyn do szycia klasy 1022m

Maszyna do szycia klasy 1022 jest nadal popularna wśród właścicieli średnich i małych produkcji. Stare jednostki nadal działają i są w stanie przetwarzać bardzo gęste materiały. Różnica między maszynami różnych modyfikacji nie jest zbyt duża. Ale każda z nich jest nadal w większym lub mniejszym stopniu udana.

Dane techniczne maszyny do szycia klasy 1022

Maszyna do szycia klasy 1022 należy do kategorii urządzeń o przeznaczeniu przemysłowym. Jest zdolna do obróbki skóry, tkanin płaszczowych i wykonywania skomplikowanych operacji, które profesjonaliści wykorzystują przy tworzeniu odzieży.

Dane techniczne znacznie różnią się od modeli domowych. Maszyna 1022 wykonuje 4000 ściegów na minutę o długości 4,5 mm. Stopka dociskowa jest podniesiona o 8 milimetrów. Tkanina, którą maszyna może przetwarzać, nie powinna być grubsza niż 5 milimetrów. Stosowane są nici jedwabne i bawełniane. Maszyna waży do 95 kilogramów. Moc jednostki wynosi do 0,25 kW. Pomimo roku produkcji, starsze jednostki są bardziej popularne.

Budowa i działanie maszyny do szycia klasy 1022

Według opisu w instrukcji, głównymi są lufa i mechanizmy sterujące. Przewidziano przełącznik i pedał. Jest miejsce na montaż szpul, nici i kolektora oleju. Zaletą maszyny jest to, że jest tam skrzynka na nożyczki, nici, igły, szydło i inne urządzenia. Materiał jest podawany od ciebie i z powrotem, dźwignia służy do zmiany kierunku.

Użycie maszyny jest uproszczone dzięki obecności łożysk ślizgowych w tulei. Z przodu znajduje się nawijacz nici i igielnica. Koło zamachowe znajduje się na krawędzi. Stopka dociskowa dociska tkaninę do płytki ściegowej. Do tego celu służy dźwignia pomocnicza. Nie jest wykluczona ręczna regulacja.

Instrukcja obsługi maszyny do szycia klasy 1022

Instrukcja zawiera zasady dla początkujących i przypomnienia dla doświadczonych szwaczek. Co zaleca się zapamiętać:

• obracaj kołem zamachowym tylko w kierunku wskazanym;
• zawsze pozostawiaj tkaninę pod stopką dociskową;
• nie ciągnij materiału, gdy maszyna pracuje;
• szyj wyłącznie przy użyciu prawidłowo nawleczonej szpulki;
• okresowo usuwać zanieczyszczenia, kontrolować ilość środka smarującego;
• należy używać wyłącznie zatwierdzonych igieł i dobierać je w zależności od rodzaju tkaniny;
• monitoruj napięcie paska.

Nie naruszaj kolejności napełniania urządzenia i pracy z nim. Nieprzestrzeganie warunków pracy doprowadzi do szybkiej awarii.

Regulacja naciągu nici górnej i dolnej

Regulacja naciągu maszyny odbywa się według tego samego schematu. Jeśli górna nić zostanie wyregulowana nieprawidłowo, linie będą nierówne i nieestetyczne. Aby zmniejszyć naciąg, przekręć regulator do znaku zmniejszania. Ważne jest, aby okresowo sprawdzać jakość linii w miarę ich zmniejszania. Ważne jest, aby dolna nić nie była widoczna z góry. Jeśli wada nie zniknie, należy ją skorygować.

Aby sprawdzić poziom dolnego naciągu, należy zawiesić czółenko za nitkę, nie powinno się ono rozwijać. W przeciwnym razie jest poluzowane.

Procedura obsługi maszyny do szycia klasy 1022

Tankowanie i przygotowanie do pracy wymaga przestrzegania zasad. Jak postępować:

1. Włącz napęd naciskając „Start”.
2. Naciśnij pedał.
3. Narysuj linię o długości do 50 centymetrów ruchem odwrotnym.
4. Wyłącz urządzenie.
5. Podnieś łapę.
6. Usuń materiał.
7. Odetnij nici.

Do oświetlenia danego obszaru zaleca się użycie lampy LED, gdyż nie zniekształca ona odcieni materiałów.

Ważne jest, aby okresowo kontrolować jakość szycia i ściegów. I w razie potrzeby regulować naprężenie, w tym igłę.

Wykonywanie i naprawa butów, szycie własnymi rękami

Urządzenie nadaje się do szycia ciężkich tkanin, może pracować płynnie nawet z grubą skórą. Dlatego urządzenia tej klasy są często używane do naprawy obuwia z miękkich materiałów. W domu nie zaleca się okresowego uciekania się do tej metody działania. Łatwo to wytłumaczyć, ponieważ maszyn przemysłowych nie można uzupełniać olejem, jak domowych. A czółenka w produkcji wymienia się co najwyżej raz na rok, a nawet częściej. W domu nie jest to możliwe. Nie zaleca się również prób samodzielnej naprawy i regulacji skomplikowanych mechanizmów.

Naprawa i regulacja maszyny do szycia klasy 1022 - wymiana czółenka

Cel modeli klasy 1022 nie jest taki sam jak w przypadku urządzeń domowych. Dlatego naprawy w domu mogą być skomplikowane. Aby wymienić czółenko, mistrz zdejmuje stopkę, płytkę i silnik materiału. Następnie zdejmuje igłę, przechyla główną część urządzenia. Następnie wyjmuje nasadkę i szpulkę.

Następnie specjalista odkręca 2 śruby, obraca koło zamachowe. Następnym krokiem jest obrócenie czółenka, aż do opuszczenia bezpiecznika, uchwytu szpulki i wyjęcie czółenka. Następnie montuje nowy mechanizm. Po przywróceniu wszystkich części do żądanej pozycji, mistrz sprawdza sprawność, jakość ściegów, czyli jakość swojej pracy.

Ustawianie parametrów pracy wahadłowca i igły

Po instalacji należy ponownie wyregulować parametry pracy mechanizmów. Należy ustawić palec uchwytu szpulki, zachowując odstęp 0,5 mm. Odległość od palca do uchwytu powinna wynosić pół milimetra, przy czym należy sprawdzić naprężenie nici, wskaźnik nie powinien przekraczać 60 g. Do regulacji potrzebna jest śruba.

Następnie zamontuj szpulkę w uchwycie, opuść głowicę maszyny, postępując zgodnie z zasadami. Ostatnim krokiem powinno być zainstalowanie silnika tkaniny i płytki ściegowej.

Konserwacja i smarowanie maszyny do szycia klasa 22

Naprawa i okresowe smarowanie części gwarantuje płynną pracę i produkcję wysokiej jakości produktów. Ponadto konieczne jest czyszczenie mechanizmów z brudu i resztek tkanin. Bez oleju maszyna pracuje głośno. Przede wszystkim należy zwrócić uwagę na dolną część. Ważne jest, aby nanieść olej, aby nie dostał się później na tkaninę, będzie niezwykle trudno go zmyć. Substancję łatwo rozprowadzić za pomocą strzykawki medycznej.

Do obróbki kół zębatych należy kupić smar grafitowy. Nie zaleca się stosowania smaru knotowego, jego skuteczność może być kwestionowana. Podczas produkcji jednostka szyjąca 22 jest obrabiana raz na 30 dni, pod warunkiem, że operacja nie jest codzienna.

Aby przetworzyć maszynę 1022, należy zdjąć górną pokrywę i użyć oleju do szycia. Dotarcie do pożądanej jednostki jest niezwykle trudne, to jest główna wada tej odmiany.

Lista typowych usterek

Maszyny przemysłowe mogą działać prawidłowo przez długi czas. Ale czasami drobne usterki wymagają naprawy. Są one spowodowane głównie nieprawidłową obsługą. Wadą takich jednostek do szycia jest to, że trudno jest znaleźć do nich części zamienne.

Zerwanie nici często następuje z powodu wyboru materiału złej jakości. Jeśli tak się stanie, należy również sprawdzić naprężenie, a następnie je poluzować. Nici również ulegają pogorszeniu z powodu złej jakości igieł. Aby uniknąć problemów, należy zawsze, gdy jest to możliwe, wymienić płytkę ściegową, a także wypolerować zadziory, które powodują zrywanie nici.

Czasami słabe szycie jest spowodowane złym stanem powierzchni roboczej, tępymi zębami, złymi igłami i nieodpowiednimi materiałami do szycia. Dzisiaj awaria takich starych maszyn może stać się poważnym problemem, a wysokiej jakości części zamienne są rzadkością.

Dlaczego maszyna do szycia klasy 22 jest uważana za lepszą od maszyny klasy 1022M

Maszyna do szycia 1022M jest gorsza od modeli 22. Może pracować ze skórą, szorstkim denim i płótnem z wysoką jakością i bez przerw. Urządzenia 1022 mają niewiele różnic od podobnych modeli. Wśród zalet można zauważyć nowocześniejszy design. Są jednak gorsze od 22. klasy pod względem hałasu. Maszyna 22. nie hałasuje ze względu na zastosowanie tulei.

Maszyny przemysłowe dzielą się na kilka klas. Małe produkcje nadal używają urządzeń 1022, 22, 1022M. Nie różnią się one zbytnio i działają prawidłowo. Trudność może być w ustawieniu. Maszyny klasy 22 wytwarzają hałas, który jest przyjemny dla ucha, ale stosunkowo trudno jest je wypełnić.